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压裂石英砂应用优点 石景山区压裂石英砂 承德铸材
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发布时间: 2023-05-14 14:27
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详细信息
为了防止胀砂,在湿型中主要就严格控制型砂中的水分,并适当提高粘土加入量,调整型砂中的水分,并适当提高粘土加入量,调整型砂配方,压裂石英砂厂家,以提高型砂的湿度强度。
当铸件厚大面使胀砂严重时,可考虑改用表干或干型。
此外应从造型工艺方面加强预防措施,压裂石英砂应用优点,如提高铸型的紧实度和表面硬度,提高砂箱的刚度,加大合型时的压箱力或紧固力,压裂石英砂厂家地址,并力求降低浇注温度,以使金属液在铸型表面尽快结完,从而降低金属对铸型的压力。















6、对上箱有冒口、直浇口的要提前用薄膜包好,当模型覆好膜后将这些冒口、直浇口模型与模型粘贴好,房山区压裂石英砂,不要有未粘严的现象。
7、涂料在使用前要提前混制均匀,浓度要按要求混制。
8、建议采用喷涂机进行喷涂(喷出的涂料均匀、省涂料、雾气少)有利于满足涂料层质量要求。
9、喷涂料时要按由上至下,由近至远,沿周进行喷涂的原则进行喷涂,保证一定的厚度,不要有遗漏之处。
10、涂料喷好后要进行烘干,时间大约2-3分钟,以表面发干即可。
11、加砂后要保证一定的时间震实(大约30-50秒),确保砂子震实,以保证砂型的强度。
12、震实后移出砂箱,刮去多余的砂,覆上背膜,插上抽气管,吸紧后四周粘牢,取掉上砂箱的冒口、真浇口、出气孔模型,将四周粘好,涮好涂料防止漏气。















胀砂是由于浇注时在金属液的压力作用下铸型移动而使铸件胀大的结果。
对于粘土砂来说,胀砂主要发生在水分过高和湿态强度不足的铸型上。
当水分过高时,在金属液作用下由于水分迁移而造成湿度的薄弱区,削弱了它对铸型表层的支持力,因而容易引起铸型型壁移动。
在球墨铸铁件中由于析出石墨时的体积膨胀,有可能进一步促进胀砂,同时还往往伴随着出现缩孔缺陷。

















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