（1）可获得优良铸件消除碳缺陷，提高产品内在质1量，保证了优1质铸件。所谓碳缺陷，因为模样（EPS）中的碳客观存在，致使金属液浇注和凝固过程中所引发的各种缺陷统称为消失模铸造的碳缺陷。消失模碳缺陷包括由泡沫中碳的热解作用而导致的增碳、夹渣、皱皮、成分不均、力学性能差、晶粒粗大、表面硬脆，以及焊接和机械加工性能恶化等缺陷，同时也包括由碳直接引发的气孔缺陷。
（2）工艺过程不稳定①浇注初始负压需要保证较高值（0.06MPa以上）。因为型内的EPS泡沫烧掉后，低压铸造的要求，负压场真空度急速降低，易使浇注失败。为了使真空度降到值后还能保证0.02MPa(不塌箱负压值)，故浇注初始需保证较高负压值。但浇注负压值过高，铸件表面易产生粘砂及气孔缺陷。②型内的EPS泡沫烧掉后，在浇注过程中，浇冒口杯与浇道口及冒口接合处易出现“三漏”（漏砂、漏风、漏金属液），什么是离心铸造，致使负压值急速下降后产生塌箱、铸件夹砂等缺陷。
消失模涂料流平性、涂挂性
消失模涂料的使用方法： 1：将干粉涂料加60-65%水进行搅拌，搅拌1-2小时即可。根据所需浓度，合水铸造，再加水进行调配。 2：使用时进行淋涂，浸涂，刷涂均可。 3：根据铸件大小决定涂料厚度。 4：涂料上好之后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外，温度以50—55度为好，进行烘干或风干。注：白模涂层必须等第yi遍完全干透才能进行下一遍工作，否则容易造成铸件粘砂起皮现象。
1、基本原理：
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。
离心力的作用有：
使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；
不用型芯能获得圆柱形的内孔；
有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；
影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。
2、分类：
根据铸型旋转轴线的空间位置，常见的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。
铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(<4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造，图2-18所示即为三种卧式离心铸造示例。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但应用很少。
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