3．真空脱氧法所谓真空脱氧法是指将已炼成的钢液，如何解决消失模涂料堆积问题，置于真空条件下，打破原有的[C]、[O]平衡关系，使碳氧反应继续进行，利用钢液中[C]进行脱氧。反应式可表示为： [FeO] [C]=[Fe] {CO}在真空中，由于C0分压的降低，打破了[C]与[0]的平衡关系，引起碳脱氧能力的急剧增强，甚至可以超过硅和铝，真空脱氧能力随着真空度的增加而增加。对于低碳钢，[O]的质量分数可降至0．003％～0．015％；而高碳钢，[O]的质量分数可降至0．0007％--0．002％。与此同时，钢中碳的质量分数相应下降了0．003％～0．007％。真空脱氧法的特点是它的产物C0不留在钢液中，不玷污钢液，而且C0上浮的过程中还有去气体和去非金属夹杂物的作用。 生产实践表明，真空处理能显著地提高钢的质量，除一些必要的设备投资外，影响铸件粘砂的原因，工艺并不十分复杂，故这种方法在许多合金钢的生产中已被广泛采用。










消失模铸造气孔缺陷解决方案

气孔分类

气孔按形成原因分为：卷入气孔、侵入气孔、反映气孔和析出气孔。

（1）卷入气孔：金属液在充型过程中因卷入气体而在铸件内形成气孔，多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔，消失模生产工艺，位置不固定，一般偏铸件中上部。

（2）侵入气孔：由型、芯、涂料、芯撑、冷铁产生的气孔侵入铸件表层而形成气孔，多呈梨形或椭圆形，尺寸较大，孔壁光滑，表面多呈氧化色。

（3）反应气孔：由金属液内部某些成分之间或金属液与型、芯在界面上发生化学反应而形成群分布的气孔。位于铸件表层的针头形或腰圆形反应气孔称为表面针空与皮下气孔，由金属液与型、芯涂料发生界面反应所至；分散或成群分布在铸件整个断面上或某个局部区域的针头反应气孔。

蠕化率低（球化率高）特征及发现方法:

1.炉前san









角试片断口细，中卫消失模，呈银灰色

2.两侧缩凹或中心缩松严重（特点与球墨铸铁相同或接近)

3.铸件金相组织：球墨≥φ60%

4.铸件缩松、缩孔多

原因分析:处理过头，蠕化剂过多或铁液量少

防止方法:

1.蠕化剂及铁液定量要准确

2.掌握并稳定原铁液硫含量

3.严格掌握蠕化剂成分并妥善管理补救措施：

若炉前判断为处理过头，可补加原铁液，根据三角试片白口宽度决定孕育与否及孕育剂加入量

中卫消失模-承德铸材-消失模生产工艺由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是河北 承德 ,铸造模的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在承德铸材领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创承德铸材更加美好的未来。