木模造型的缺点是：

1、 木模更容易磨损和损坏，在模具使用一定次数后，容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。

2、 木模不利于保存，造成消失模铸造的夹渣缺陷的原因，因为木头始终是有一定的使用寿命的，在保存和放置上要求更高一些。

3、 容易产生造型误差，因为在造型过程中，木模起模时容易产生沙箱的塌陷，很多位置可能无法用肉眼直接观察到，所以存在一定铸造废品风险。

减少球墨铸铁厚壁件缩松缺陷的熔炼方法

采用球化孕育处理方案：

首先出铁 500kg 到中间包，球化包内预埋 1.3-1.5%高镁球化剂、0.3-0.4%孕育剂和 0.8%覆盖剂，倒包进行球化处理，球化处理完成后包内表面投入随流孕育剂完全捣开后，取样使用 EPIC 仪器进行分析检测。

球化包内预埋 1.2%埃肯球化剂、0.8-1.0%覆盖剂、0.4%的玻璃碎，直接出铁到球化包，同时投入 0.5%的埃肯孕育剂。球化完成后，表面撒入的埃肯随流孕育剂，取样使用 EPIC 仪器进行分析检测。

球化包内预埋 1.2%埃肯球化剂、0.8-1.0%覆盖剂、0.4%的玻璃碎，干砂粒度对消失模铸造的影响，直接出铁到球化包，同时投入 0.5%的埃肯孕育剂。球化完成后，如何防止消失模出现砂孔缺陷，表面撒入的埃肯随流孕育剂，取样使用 EPIC 仪器进行分析检测。

一、脱氧的原理和任务   1．氧的危害各种炼钢方法中，都是利用氧化法来去除钢中的大部分杂质元素和有害物质。这就使氧化后期钢中溶入了过量的氧。例如氧气转炉终点ω[C]<0.1％时，钢中氧ω[O]一般为0.035％～0.069％，而此成分下固体钢中只能溶解0.003％的氧。这些多余的氧在钢液凝固时将逐渐从钢液中析出，形成夹杂物或气泡，严重影响钢的性能，其具体表现是：1)严重降低钢的力学性能，尤其是塑性和韧性。2)大量气泡的产生影响浇注的正常进行，将会破坏锭或坯的合理结构，万荣消失模，严重影响钢锭质量，甚至造成废品。3)钢中的氧能加剧硫的热脆危害。 2．脱氧的原理和任务炼钢过程中脱氧的原理是：利用对氧的亲和力比Fe大的元素，如Mn、Si、Al等，把钢液中的氧夺走，形成不残留在钢液中的脱氧产物如Mn0、SiO2、Al2O3等并上浮到渣中。能用来对钢液脱氧的元素或合金叫脱氧剂。脱氧的目的在于降低钢中的氧含量，脱氧的任务是：1)降低钢液中溶解的氧，把氧转变成难溶于钢液的氧化物如Mn0、SiO2等。2)将脱氧产物排出钢液之外。否则钢液中的氧只是改变了存在形式，总含氧量并没有降低，氧对钢的危害依然存在。3)脱氧时还要完成调整钢液成分和合金化的任务。
















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