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覆膜砂的发展史 承德铸材 贵州覆膜砂
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发布时间: 2022-11-25 10:58
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浇注时压头越高对浇注系统和铸型的冲刷越大,冲坏涂料造成进砂的可能性也越大,对不同大小的铸件压头要有所不同。
要选择容量合适的浇包,耐高覆膜砂规格标准,浇包要尽可能降低浇注高度,包嘴尽量靠近浇口杯,应避免用大包浇小活。
浇注温度越高,对涂料性能要求就越高,就越容易产生粘砂夹渣等缺陷,应选择合适的浇注温度。
对于灰铸铁件,出炉温度可在1480℃左右,覆膜砂生产工艺,浇注温度为1380-1420℃;球铁铸件出炉温度应在1500℃以上,浇注温度为1420-1450℃;铸钢件浇注温度为1480-1560℃。
一箱需铁水300-500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10-20秒左右。













 消失模铸造的浇注过程一般都是在真空条件下进行的,覆膜砂的发展史,负压的作用是紧实干砂、加气、提高充型能力,在真空密封条件下浇注改善了工作环境。
负压度的大小对铸件质量有很大影响,过大的负压度使金属液流经开裂、裂纹处时吸入干砂和夹杂物的可能性增加,也使铸件的粘砂缺陷增加。
过快的充型速度增加了金属对浇道和铸型的冲刷能力,易使涂料脱落进入金属,贵州覆膜砂,也容易冲坏涂料层造成进砂。
对于铸铁件,合适的负压度一般0.025-0.04MPa。











5)制芯*砂芯高温退让性不良。
*芯骨距砂芯表面太近,因芯骨与模砂本身膨胀不同,造成砂型。
*砂芯紧实度不均匀,造成局部硬点。
*砂芯水分含量太高。
特殊状况:*涂料渗入深度不足,造成模砂膨胀时顶落涂料造成涂料结疤。
*涂料层太厚,因涂料层与模砂本身膨胀系数不同,造成受热后涂料脱落,形成涂料疤—膨胀系数差异越大时,缺陷倾向越强。

















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