2.1 灰铸铁
（1）以韧性要求为主的铸铁件，铁液加孕育处理75%Si-Fe，宝坻区石油压裂砂，或加微量铌、镍、铜进行微合金化。
（2）以刚度、强度力学性能要求为主时，降低含碳量，增加球光体量； Cr、Mo微合化等，促进球光体量增加。
2.2 球墨铸铁 用感应电炉熔炼，提高了铁液温度，石油压裂砂支撑剂价格，必须采用适合感应电炉熔炼的球铁和孕育球化剂。
2.3 铬系抗磨铸铁
由于消失模铸造冷却速度慢，宜用重稀土钇对铬系白口铁的组织及性能进行变质细化；加铜，铬镍，钒钛微合金化改善基体组织性能；如果耐磨性不足则调整基体碳化物的大小，形状，分布来改变（通过加铬、钒、钛、钨等）。 各类不同铸铁的铸件因消失模铸造冷却速度慢而影响其性能，可用上述相应措施进行调整。
减少球墨铸铁厚壁件缩松缺陷的熔炼方法
设备、材料准备
自用高纯生铁，纯净低锰废钢，高镁球化剂，75#FeSi 孕育剂；埃肯低镁球化剂，孕育剂；1.5 吨中频熔炼炉，500kg 球化包，500kg 中间包。埃肯 EPIC 热分析仪，碳硫分析仪，光谱仪。
设计实体小样木模
尺寸 600mm×400mm×180mm，石油压裂砂支撑剂生产要求，进行工艺试制。使用 180mm 壁厚，覆盖公司日常生产的厚大件球墨铸铁产品，具有相当的代表性，设置冒口和浇道系统，采用底注浇注，浇注重量 500kg。
1. 型芯的种类及其应用 型芯依据制作的材料不同可分为以下几类： （1）砂芯 用硅砂等材料制成的型芯，称为砂芯，砂芯制作容易、价格便宜，压裂天然石英砂价格 ，可以制出各种复杂的形状，砂芯强度和度一般能满足使用要求，铸件收缩时阻力小，铸件清理方便，在砂型铸造中得到广泛的应用，在金属型铸造、低压铸造等铸造工艺中，对于形状复杂的内腔孑L洞，也用砂芯来形成。 （2）金属芯 在金属型铸造、压力铸造等工艺方法中，广泛应用金属材料制作的型芯。金属芯强度和刚度好，得到的铸件尺寸精度高，但对铸件收缩的阻力大，对于形状复杂的孔腔则抽芯比较困难，选用时应引起足够重视。 （3）可溶性型芯 用水溶性盐类制作型芯或作为粘结剂制作的型芯为水溶芯。此类型芯有较高的常温强度和高温强度，低的发气性，好的抗粘砂性，铸件浇注后用水即可方便地溶失型芯。水溶芯在砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法中都得到一定的应用。
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