(2)易于造成热汇的浇冒口分布 同样,华亭石油压裂砂,为了对厚截面进行补缩,常会在局部区域造成过分的热量汇集。例如,因为侧冒口会造成厚截面的过热并减缓冷却速度,所以有时不便于在实际操作中使用。实际生产中需通过合理的冒口设计,尽可能减小冒口的尺寸。
(3)在内浇口或冒口与铸件连接处造成局部热节 内浇口或冒口颈部较短,对于补缩是有利的,但却会使横浇道或冒口太靠近铸件,减缓了该部位的冷却速度。而增大冒口颈部,又会给补缩带来问题。因此的措施是采取有效的冒口设计,尽可能减少冒口的尺寸,石油压裂砂生产工艺,不使横浇道和冒口过于接近易于形成粗大品粒的关键截面,恰当地设置横浇道和冒口,以实现补缩。
一. 冲天炉和电炉熔炼出铁液质量的不同之处
1.冲天炉熔炼的铁液
冲天炉是用焦炭作燃料,石油压裂砂市场前景,将固体的铁块和其它炉料,经过预热、熔化、过热、还原,铁液经炉底流入前炉缸,所经历的时间很短,大约10min左右,铁液往往要在前炉缸中停留一段时间,在这段停留时间里,对金属液的增核是有利的。虽然冲天炉的出炉温度一般在1450℃左右,但是铁液经过过热区的瞬间,炉温约1700℃,尽管铁液通过过热区的时间很短,却是以细小液滴通过的,能得到高温过热,有助于石墨溶于铁液,消除新生铁中粗大石墨片的遗传性。铸铁中的主要元素碳,在熔炼过程中有一个烧损和吸收的减增过程,由于铁液滴在灼热的焦炭上,铁液就吸收了焦炭中的碳原子,所以在整个熔化过程中,碳的吸收大于烧损,终含碳量是增。同样铁液也会从焦炭中吸收部分硫。
源开关,各控制板的电源指示灯应亮;
(10)用示波器检查整流和逆变各触发脉冲应正常;
(11)触发保护晶闸管,相应的保护指示灯亮;
(12)将调功电位器置于0位,把控制板拨出,检查继电器动作应正常。
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