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发布时间: 2022-12-17 01:28
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铸件型芯设计的关键技术有哪些?

 1. 型芯的种类及其应用    型芯依据制作的材料不同可分为以下几类:  (1)砂芯 用硅砂等材料制成的型芯,称为砂芯,砂芯制作容易、价格便宜,可以制出各种复杂的形状,砂芯强度和度一般能满足使用要求,铸件收缩时阻力小,铸件清理方便,在砂型铸造中得到广泛的应用,在金属型铸造、低压铸造等铸造工艺中,对于形状复杂的内腔孑L洞,也用砂芯来形成。  (2)金属芯 在金属型铸造、压力铸造等工艺方法中,广泛应用金属材料制作的型芯。金属芯强度和刚度好,得到的铸件尺寸精度高,但对铸件收缩的阻力大,对于形状复杂的孔腔则抽芯比较困难,选用时应引起足够重视。  (3)可溶性型芯 用水溶性盐类制作型芯或作为粘结剂制作的型芯为水溶芯。此类型芯有较高的常温强度和高温强度,低的发气性,好的抗粘砂性,铸件浇注后用水即可方便地溶失型芯。水溶芯在砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法中都得到一定的应用。





















(3)控制型砂水分在湿型中应严格控制型砂水分,必要可采取表面烘干。表面烘干后可降低型表面层的水分,减小水分迁移,同时提高了表面层的强度。表面烘干又可减少生成气体,因而减少了气体对形成夹砂的促进作用。(4)加入木屑、山芋粉或糊精等附加物 实践表明,木屑[加入量0.5%~2%(质量分数)]对预防夹砂有一定的效果。在金属液的热作用下,木屑等纤维性物质增大了铸型的变形量,可减小铸型中的内应力,又可增加铸型各层之间的联系,压裂石英砂供应厂家,因而可以防止铸型表面从铸型本体上脱出,从而可以预防夹砂;在型砂中加入山芋粉或糊精等有助于铸型变形的附加物,对防止夹砂亦有较好的效果。


















三、减少和克服夹渣缺陷的方法和措施进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品,贵阳压裂石英砂,即抗磨件、管件和箱体类铸件,压裂石英砂市场,它们都是很少加工或不加工的铸件。对于加工面多且要求高的铸件,夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。我们的经验是从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷: 1、涂料

消失模涂料的作用是:提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2-3个等级,提高铸件表面质量和使用性能减少和防止粘砂、砂孔缺陷有利于清砂、落砂将浇注时消失模融熔的液体和气体顺利通过涂料层排出到铸型砂中去,而且防止金属液渗入砂型,防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷提高模样强度和刚度,防止在运输、填砂震动造型时产生变形和破坏,有利于提高铸件尺寸精度和成品率。 消失模铸造用涂料要求具有强度、透气性、耐火度、绝热性、爆热抗裂性、耐急泠急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性、不流淌性等一系列性能,防止夹渣缺陷首先要求涂料具有高的强度和耐火性能。要求涂挂于白模表面的涂料层在烘干和运输过程中不产生裂纹和开裂,即涂料应具有足够的室温强度;而在浇注过程中,在高温金属的长时间冲刷作用下涂料层也要不脱落、不产生裂纹开裂,压裂石英砂厂家联系,即有高的高温强度。在液态金属进入铸型时直浇口封闭严密、铸件和浇注系统表面的涂料层不脱落、不产生裂纹和开裂是防止夹渣缺陷的首要条件,如果浇道密封不严密,涂料层产生脱落、裂纹和开裂,大量砂粒、涂料和夹杂物就会进入金属形成夹渣缺陷。强度和透气性是涂料的两个重要的性能,有时候要求浇注系统用的涂料要比铸件涂料具有更高的耐火强度,以抵御高温金属长时间的冲刷作用而不脱落开裂。操作工在涂刷过程必须保证涂料的均匀性
















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