(5)复合型壳不能使用中温蜡料。中温蜡不能使用热水脱蜡。在高压釜中脱蜡时，由于高温、高压(170℃，0.7MPa)中温蜡液会与背层中的水玻璃及残留硬化剂产生剧烈的皂化反应(白色泡沫状皂化物)，不经回收处理无法回用。而硅溶胶型壳，压裂石英砂的市场需求，则可以应用低、中温蜡，无此弊病。综上所述，黑龙江压裂石英砂，复合型壳是水玻璃型壳的改进，在铸件表面质量、成品率及返修率方面比前者优越，但与硅溶胶型壳仍有本质差别。除生产周期较短，制壳成本稍低之外其铸件质量及稳定性不及硅溶胶型壳。

水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着，分子量发生了歧化，压裂石英砂市场报价，终生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系，也就是在水玻璃的老化过程中，聚硅酸的聚合度发生了歧化，单正硅酸和高聚硅酸的含量均随存放时间的延长而增多。水玻璃在存放中缩聚、解聚反应的结果，使粘结强度下降了，即产生“老化”现象。

　　影响水玻璃“老化”的因素主要有：存放时间、水玻璃的模数和浓度。存放时间越长，模数越高，浓度越大，则“老化”越严重。

　　对久存的水玻璃可以采用多种方法的改性处理，以消除“老化”，使水玻璃恢复到新鲜水玻璃的性能

综观国内外铸造缺陷问题，不外乎是气孔、夹渣与缩孔。其中关键在于空气卷入与砂心造成，于是真空铸造与免砂心铸造法成了解决的方案，压裂石英砂的作用机理，因而造就了真空消失模铸造。我在此特别强调真空两字，目的在于必须真正的运用到真空的特点改善目前在于铸造中所发生的问题。

真空或是负压的环境中铸造的优点如下：

1) 降低铸件中气孔缺陷

2) 吸出铸件中夹渣

3) 加强浇铸充填能力

4) 降低浇铸时温度的散失

以上是真空消失模铸造法使以真空时得到的好处，但是关键在于涂料的透气性与透渣性。这些年来，国内真空消失模铸造行业中从未提出透渣性观点，因此我提出运用细砂与薄型涂料的技术观点改善目前国内遇到种种问题。

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