(4) 冷铁可以调节厚大热节处的凝固速度和铸件的温度梯度，如何 提高壳型砂性， 其对铸件的补缩作用是有条件的。 冷铁的作用除了可以加快铸件的凝固速度， 改善凝固梯度外，树脂含量对覆膜砂铸造的影响， 对球墨铸铁来说还具有突出的改善铸件石墨大小和形态、提高球化等级和防止球化与石墨漂浮等作用， 但冷铁的使用同样会对铸件产生许多副作用。过去人们认识冷铁的缺点是容易产生白口、冷铁气孔等。其实， 冷铁使用同样对铸件的收缩补缩产生不好的影响， 如果冷铁改变了与上述几个原则有利的凝固顺序和温度梯度， 铸件反而会产生收缩缺陷;另外， 在相对均匀的厚大部位设置多个冷铁时， 冷铁间隙过大， 间隙间( 或冷铁激冷区域外) 可能会形成新的热节而产生收缩缺陷因此冷铁设置时， 除了要满足改善铸件局部的冷却条件外， 还要防止冷铁改变固有的平衡状态， 或造成新的热节， 或阻断液态静压力传递通道( 补缩通道)， 造成铸造收缩缺陷; 多个冷铁并行放置时， 应当避免过大的冷铁间隙， 可以采用增加有效激冷面积的方式提高冷铁激冷效果， 而不是一味的增加冷铁厚度。
腐蚀介质对不锈钢耐蚀性的影响
金属的耐蚀性不仅与金属材料本身有关，还与腐蚀介质的种类、浓度、温度及压力等腐蚀环境的条件有关。在实际的应用中，腐蚀介质的氧化能力影响，因此要根据工作介质的特点来正确选择使用不锈钢的钢种。
在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质中，汉中覆膜砂，只要不锈钢基体固溶的Cr含量大于13%，就能够保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门、蒸汽发电机透平叶片、水蒸气管道等部件。
在氧化性介质中，如硝1酸，硝1酸的NO3-具有强的氧化性，不锈钢表面的氧化膜容易形成，钝化时间短。但酸中的H 是阴极去极化剂，随着H 浓度的增加，阴极的去极化作用加强，钝化所需要的铬含量也增加，因此只有含高铬的氧化膜在中才具有很好的稳定性。在沸腾的硝1酸中，12Cr13不锈钢不耐蚀，铬含量为17%~30%的Cr17、Cr30钢在浓度为0%~65%范围内的硝1酸中是耐蚀的。
在非氧化性介质中，如稀硫酸、盐酸、有机酸，这类腐蚀介质的含氧量低，钝化所需时间要延长。当介质中含氧量低到一定程度时，不锈钢就不能钝化。如在稀硫酸中，由于介质中SO42-不是氧化剂，且溶于介质中的氧含量比较低，基本上没有使钢钝化的能力，铬不锈 钢的腐蚀速度甚至比碳钢还快，所以一般的Cr不锈钢或Cr-Ni不锈钢难以达到钝化状态，因而不耐腐蚀。因此，在这类介质中工作的不锈钢需要加入提高钢钝化能力的元素，如钼、铜等元素。盐酸也是非氧化性酸，不锈钢在其中也不耐腐蚀，一般需采用Ni-Mo合金，在合金表面生成稳定的保护膜，保证合金不被腐蚀。
2．炉渣脱氧法炉渣脱氧法习惯上又叫扩散脱氧。它是把粉状脱氧剂，如碳粉、碳化硅或硅铁粉撒在渣液面上，覆膜砂的铸造工艺，形成还原渣间接使钢液脱氧。其反应式可表示为(FeO) [Me]=[Fe] (MeO) [FeO]=(FeO)由于在一定温度下，(FeO)的降低必然引起钢液中的[FeO]向渣中扩散转移，从而间接地使钢液脱氧。由于[O]的扩散速度比较慢，在实际生产中氧在渣—钢间的这一分配过程并未达到平衡。但这种方法仍可将钢中的[O]的质量分数降至0．005％～0．01％的水平。扩散脱氧法明显的优势是钢液不易被脱氧产物所玷污，能提高钢的纯洁度。其缺点是脱氧过程慢，还原时间长。碱性电弧炉炼钢的还原期多采用扩散脱氧法
树脂含量对覆膜砂铸造的影响-承德铸材(在线咨询)-咸阳覆膜砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司位于河北省承德市腰站工业园区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前承德铸材在铸造模中享有良好的声誉。承德铸材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。承德铸材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
