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乌鲁木齐铸件 生产工艺对铸件脱模的影响 承德铸材
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发布时间: 2022-10-20 10:59
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2.炉渣脱氧法炉渣脱氧法习惯上又叫扩散脱氧。它是把粉状脱氧剂,乌鲁木齐铸件,如碳粉、碳化硅或硅铁粉撒在渣液面上,形成还原渣间接使钢液脱氧。其反应式可表示为(FeO) [Me]=[Fe] (MeO)                  [FeO]=(FeO)由于在一定温度下,(FeO)的降低必然引起钢液中的[FeO]向渣中扩散转移,从而间接地使钢液脱氧。由于[O]的扩散速度比较慢,在实际生产中氧在渣—钢间的这一分配过程并未达到平衡。但这种方法仍可将钢中的[O]的质量分数降至0.005%~0.01%的水平。扩散脱氧法明显的优势是钢液不易被脱氧产物所玷污,能提高钢的纯洁度。其缺点是脱氧过程慢,还原时间长。碱性电弧炉炼钢的还原期多采用扩散脱氧法














三、要注意原材料的选择

原材料的选择对铸造生产有较大影响,因为原材料的好坏,一方面影响着铸件质量,另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此,应从以下几方面考虑:

1、原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类,生产工艺对铸件脱模的影响,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂的浪费,应优先选择,其次选水洗砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时,模具对铸件脱模的影响,一要遵循就近选择的原则,减少运输成本,二要尽量选用角形系数低的原砂。

2、树脂的选择

树脂的选择,直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂,造成铸件粘模的原因,不但增加了树脂的加入量,而且影响了型砂的质量,造成铸件废品增多,因此对原材料的选择,不能只根据生产厂家提供的技术数据确定,而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解,并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验,或借鉴同类使用厂家的经验,或选择信誉较好的大企业的产品。

3、其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料的选择,既要考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对铸件质量的影响不是主要的,但对铸造成本的影响也不容忽视,如固化剂加入量的不同,不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。
















高温浇注

优点:流动性好,可避免因底注而容易形成的铸件残缺类缺陷,可得到轮廓清晰的铸件;可避免裂纹、冷隔类缺陷:可避免气孔、类缺陷(浇注温度根据铸件壁厚及结构形状适当提高,不是越高越好)。

缺点:容易产生粘砂缺陷;容易产生冲砂缺陷;一特别厚大件易造成组织粗大;厚大球铁件有缩孔、缩松倾向:增大石墨漂浮倾向。


















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