1、控制铁液质量（5）控制浇注温度 为防止球墨铸铁件产生皮下气孔，选择正确的浇注温度，避免落入危险的浇注温度范围（危险浇注温度1310℃-1250℃）。
（6）控制铁液原始含氢量实践证明当铁液含氢量到4-5ppm，此时易产生皮下气孔，一般原始铁液含氢量控制在2-2.5ppm以下，开炉后1.5-3.5小时内，石油压裂砂的发展史，含氢量较高不适宜浇注。
2．炉渣脱氧法炉渣脱氧法习惯上又叫扩散脱氧。
它是把粉状脱氧剂，如碳粉、碳化硅或硅铁粉撒在渣液面上，形成还原渣间接使钢液脱氧。
其反应式可表示为(FeO) [Me]=[Fe] (MeO) [FeO]=(FeO)由于在一定温度下，大兴安岭地区压裂砂，(FeO)的降低必然引起钢液中的[FeO]向渣中扩散转移，从而间接地使钢液脱氧。
由于[O]的扩散速度比较慢，在实际生产中氧在渣—钢间的这一分配过程并未达到平衡。
但这种方法仍可将钢中的[O]的质量分数降至0．005％～0．01％的水平。
扩散脱氧法明显的优势是钢液不易被脱氧产物所玷污，温度对石油压裂砂的影响，能提高钢的纯洁度。
其缺点是脱氧过程慢，还原时间长。
碱性电弧炉炼钢的还原期多采用扩散脱氧法
（1） 控制残留铝量 湿型球墨铸铁件的危险残留铝量为0.03%-0.05%，石油压裂砂的价格，此时会出现皮下气孔，小于0.03%时，一般不会出现。
在不影响金相组织的前提下，浇注前添加0.2%以上的铝，就可以消除皮下气孔。
但是铸铁中的铝主要来自孕育剂，湿型孕育的球墨铸铁件，在铁液中加入过多的硅铁孕育剂时，则是铸件产生皮下气孔的原因之一。
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