金属的耐蚀性不仅与金属材料本身有关，还与腐蚀介质的种类、浓度、温度及压力等腐蚀环境的条件有关。在实际的应用中，腐蚀介质的氧化能力影响，因此要根据工作介质的特点来正确选择使用不锈钢的钢种。
在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质中，只要不锈钢基体固溶的Cr含量大于13%，就能够保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门、蒸汽发电机透平叶片、水蒸气管道等部件。
在氧化性介质中，如硝1酸，硝1酸的NO3-具有强的氧化性，不锈钢表面的氧化膜容易形成，钝化时间短。但酸中的H 是阴极去极化剂，随着H 浓度的增加，阴极的去极化作用加强，钝化所需要的铬含量也增加，压裂石英砂的规格标准，因此只有含高铬的氧化膜在中才具有很好的稳定性。在沸腾的硝1酸中，12Cr13不锈钢不耐蚀，铬含量为17%~30%的Cr17、Cr30钢在浓度为0%~65%范围内的硝1酸中是耐蚀的。
在非氧化性介质中，如稀硫酸、盐酸、有机酸，这类腐蚀介质的含氧量低，压裂石英砂的市场需求，钝化所需时间要延长。当介质中含氧量低到一定程度时，不锈钢就不能钝化。如在稀硫酸中，由于介质中SO42-不是氧化剂，且溶于介质中的氧含量比较低，基本上没有使钢钝化的能力，铬不锈 钢的腐蚀速度甚至比碳钢还快，所以一般的Cr不锈钢或Cr-Ni不锈钢难以达到钝化状态，因而不耐腐蚀。因此，在这类介质中工作的不锈钢需要加入提高钢钝化能力的元素，如钼、铜等元素。盐酸也是非氧化性酸，不锈钢在其中也不耐腐蚀，一般需采用Ni-Mo合金，在合金表面生成稳定的保护膜，五家渠压裂石英砂，保证合金不被腐蚀。
由于砂芯吸湿影响形成的恶化层边界清晰，而且厚度均匀，石墨形态主要为E型石墨和D型石墨。这与含硫气体侵入铁液造成的恶化层形态有着明显的区别，压裂石英砂的优点，如图2所示。由该组试验结果可知，对于覆膜砂型，其粘结剂和固化剂均不含硫，说明环境中的水分与球墨铸铁表面恶化层有一定的相关性，而且随砂型放置时间的延长这一不利影响会逐步加剧。为了减少恶化层组织对铸件的有害作用，砂型固化干燥后应尽可能减少放置时间。
6、合理的浇注工艺和负压度。消失模浇注工艺是以充满封闭直浇道为原则，不能忽快忽慢、紊流、断流，更不允许暴露直浇道。浇注速度，尤其是在行车提升停顿瞬间力求平衡，不断流。进入尾期慢慢收包，使渣、气、及汽化残留物有充分时间浮集到浇冒口中。负压度过大，加剧金属液渗透粘砂，并造成附壁效应，不利于液相泡沫被涂层吸附，生成很多气孔。适宜的负压是排气的保证，也是防止粘砂的措施。
7、模样粘合应选用的热熔胶或冷胶，在保证粘牢的情况下，用量越少越好。尽量避免使用汽化缓慢的乳胶。
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